數控轉臺可靠性的管理方法與實驗對策
數控轉臺的加工環境非常一般，在加工工件的時候，轉臺長期會受到切削液、工件切屑和切削力的相互影響，會導致數控轉臺的故障頻發，精密度維持性更弱，在很大程度上會影響國內五軸聯動機匣加工中心的整個機械可靠性與機匣工件的加工品質。數控轉臺做為五軸聯動機匣加工中心的關鍵自制功能部件，對數控加工中心整個機械的可靠性影響非常大，對數控轉臺進行故障分析找出其可靠性的弱點，進行設計方案與改善以提升其可靠性具備關鍵實際意義。
可靠性的管理方法與實驗對策：
（1）制定數控轉臺可靠性崗位的責任制度，確保數控轉臺零部件品質和安裝方式來保證轉臺安裝的可靠性；按時對工作員進行有目的性、可靠性的學習培訓，提升工作人員的素養，提升可靠性人才層面塑造。
（2）創建可靠性的管理方法作為關鍵的數控轉臺質量管理體系、轉臺初期故障實驗和清除管理體系，在總裝之前，應該對機匣加工中心的數控轉臺進行可靠性試驗，合理激起和發覺數控轉臺初期故障，并采取措施對策將故障安全隱患清除在企業的內部，并有效提升數控轉臺的可靠性水平。
機匣加工中心的數控轉臺在用戶加工現場的故障數據經過深入分析之后，我們發現數控轉臺在設計方案和安裝等階段還是欠缺的，正確認識故障產生的潛在性原因，有目的性地明確提出一些防止及提升整改的措施，可以用于提升轉臺的可靠性水平，由此，數控轉臺的結構設計優化與提高是需要每個生產廠家都應該重點研究的方向。
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